Skip to main content

Investition mit Mehrwert

Durch die Investition in ein STOPA COMPACT Blechlager hat Pfanzelt, Hersteller von Forstmaschinen, die Möglichkeit, neben Blechpaketen verschiedenste Materialien in Gitterboxen, auf Europaletten oder lose zu lagern. Weitere Vorteile liegen vor allem in Übersichtlichkeit sowie in schnellen Ein- und Auslagerungen.

Die im Ostallgäu in Rettenbach am Auerberg ansässige Pfanzelt Maschinenbau GmbH benötigt wegen ihrer hohen Fertigungstiefe für die Forstmaschinen eine große Zahl an Komponenten. Eine Situation, die dazu geführt hat, eine effizientere Lagerung einzuführen. Hinzu kam, dass Pfanzelt beabsichtigt hatte, in ein Großlager zu investieren, weil seine lntralogistik, die im Zwei-Schicht­ Betrieb hinsichtlich der verfügbaren Flächen und der Schnelligkeit der Abläufe an ihre Grenzen gestoßen war. Es ging darum, bisher als Lager genutzte Bodenbereiche für die Produktion frei zu räumen. Außerdem wollte man die innerbetrieblichen Prozesse optimieren, bezogen auf die Lagerung und Nachverfolgung der Teile sowie auf die der Kornmissionierung.

„Die ursprüngliche Idee des Unternehmens war, ein herkömmliches Lagersystem für Europaletten und Gitterboxen installieren zu lassen“, betont Vadim Masharin, Vertriebsingenieur Lagertechnik bei der STOPA Anlagenbau GmbH, Achern-Gamshurst. ,,Wir haben Pfanzelt vom STOPA COMPACT Lager überzeugt. Die endgültige Entscheidung ist gefallen, nachdem sich der Betreiber auch über Systeme anderer Anbieter informiert hatte.“ 

Flexible Einsätze der Ladungsträger

STOPA hat zusätzlich einen Transportwagen installiert, der seine Energie aus Akkus bezieht und ohne eine Energieführungskette auf Schienen fährt

Als die wesentlichen Ladungsträger des Lagers, das in der Mitte zwischen einer Produktions- und Montagehalle steht, dienen Systempaletten. Diese können Blechpakete oder vier mit Material beladene Gitterboxen aufnehmen. Das Gleiche gilt für Europaletten. Weitere Möglichkeiten bestehen durch verschiedene Behälter. Zudem lassen sich Komponenten und Halbfertigzeuge lose bis zu 1.520 Millimeter Höhe lagern. Früher hat der Betreiber die Blechtafeln und anderes Material mit Gabelstaplern unter beträchtlichem Zeitaufwand von A nach B transportiert. Als Ladungsträger dienten vor allem Gitterboxen und Europaletten. Hinzu kamen Halbfertigerzeugnisse, die aufeinandergestapelt auf dem Boden oder in klassischen Regalen lagen. Materialien, die ebenfalls mithilfe von Staplern ein- und ausgelagert wurden. Eine Lösung, durch die größere Flächen belegt waren und sich die Suche nach den richtigen Teilen als umständlich und zeitintensiv erwiesen hat.

STOPA COMPACT als Drehscheibe im Materialfluss

Da Pfanzelt mit Blechformaten bis zu 1.500 x 4.000 Millimeter arbeitet, ist die Entscheidung für ein 90 Meter langes und rund zehn Meter hohes Lager gefallen. Ausgestattet mit 1.030 Lagerplätzen, einer Tragfähigkeit von 3.000 Kilogramm und einer Kapazität von 3.090 Tonnen Gewicht eignet sich das System als Drehscheibe im Materialfluss. „Zwischen der Produktions- und Montagehalle ist die als Logistikzentrum genutzte Anlage beidseitig an ihren Stirnseiten mit Transportwagen ausgerüstet, die als Ein- und Auslagerstationen dienen“, erläutert Masharin. ,,Somit lassen sich Materialien an einem Ende einlagern und am anderen auslagern.“ Die Transporte der Systempaletten übernimmt im Lager das Regalbediengerät (RBG). Als dritte Station hat STOPA einen Transportwagen installiert, der seine Energie aus Akkus bezieht und ohne eine Energieführungskette auf Schienen fährt. Die Kontakte zum Laden des Wagens sind im Stahlbau eingebaut. Da das Lagersystem in einer Grube steht, fahren die Transportwagen im Lagerbereich auf speziellen Podesten.

Highlights der Lösung

  • Lagerung verschiedenster Materialien
  • schnelle Ein- und Auslagerungen
  • Bodenbereiche für die Produktion freigeräumt
  • breites Spektrum an Ladungsträgern
  • Flexibilität hinsichtlich der Lagerabläufe

Durch die Investition in das Lager sind Bodenbereiche für die Produktion des Betreibers freigeworden

Hängebahnsystem kreuzt STOPA COMPACT Lager

Pfanzelt hat seine Produktions- und Montagehallen durch das Lager und über ein manuell betriebenes Hängebahnsystem verbunden. Die Strecke der Bahn verläuft meist parallel im oberen Bereich des STOPA COMPACT Lagers. Etwa in dessen Mitte überquert die Hängebahn eine in Abstimmung mit STOPA mechanisch konstruierte Brücke, bevor sie in einem kurvenartigen Verlauf die Montage verlässlich mit lackierten Teilen versorgt. Für die Sicherheit bei der Querung des Lagers durch die Hängebahn signalisiert eine Mitarbeiterin oder ein Mitarbeiter am Bedienpult der Anlage, dass die Bahn verwendet werden soll und die Brücke nach unten zu klappen ist.

Daraufhin fährt das Regalbediengerät automatisch in den definierten Bereich des Lagersystems, in dem es sich mit reduzierter und somit sicherer Geschwindigkeit bewegen und die Systempaletten ein- und auslagern kann. In diesem Teil der Anlage befinden sich auch zwei als Stationen installierte Transportwagen, über die sich Materialien ein- und auslagern lassen, während der Betreiber die Brücke und die Hängebahn parallel nutzen kann.

Masharin zeigt ein Foto. ,,Zur Absicherung der Überquerung hat STOPA zudem beidseitig manuell verschiebbare Tore installiert, durch die es möglich ist, den Zugang zu entsperren, um Bauteile an der Hängebahn über die Brücke zu transportieren. Der Übergang ist in die Steuerung und in die Sicherheit des Lagers eingebunden und somit ein elektrotechnischer Teil der Anlage.“

Durchdachte Software

Die Steuerungsaufgaben der Anlagenkomponenten übernimmt eine in einen Industrie-PC integrierte Siemens Realtime-Soft-SPS WinLC-RTX. Zur Bedienung des Lagersystems, zur Verwaltung des Materials sowie der Speicherung der Warenein- und ausgänge ist die übergeordnete Lagerverwaltungssoftware WMS-Dynamic 4.0 implementiert und über eine Schnittstelle mit dem ERP-System von Pfanzelt verknüpft worden. Somit steht jederzeit eine Bestandsverwaltung für Nachbestellungen zur Verfügung. Via Schnittstelle kann das Unternehmen auch seine 37.000 Positionen umfassenden Artikelstammdaten sowie seine Bestände abfragen und das Buchungsjournal auswerten. Außerdem erzeugt der Betreiber, mithilfe der Software, Transportaufträge.

Abgesehen davon bietet WMS-Dynamic 4.0 alle Funktionen, die zur Bedienung und Verwaltung eines oder mehrerer Hochregallager notwendig sind. ,,Darüber hinaus ermöglicht die Software, im Zusammenspiel mit der auf dem RBG installierten Sensorik, dynamische, auch chaotisch genannte Einlagerungen“, betont Masharin. Bei der chaotischen Lagerung nutzt das Unternehmen die Gelegenheit, Paletten in sechs variablen Beladehöhen einlagern zu können. Nach der Inbetriebnahme der Anlage im Januar 2020 haben sich die Bediener schnell auf die neue Arbeitsweise eingerichtet.

Breites Vorteilsspektrum

Die Produktions- und Montagehallen werden durch das Lager und über ein manuell betriebenes Hängebahnsystem verbunden .

Als Hauptvorteil der Lösung nennt Pfanzelt die ausgeprägte Übersicht, die das STOPA COMPACT Lager bietet, sodass sich langwierige Suchen erübrigen. Stattdessen gibt man heute die Artikelnummer ein und sieht, wie groß der Bestand ist, damit man gezielt nachbestellen kann. Ein zusätzlicher wesentlicher Punkt hinsichtlich der Entscheidung war die Möglichkeit für den Betreiber, viele der unterschiedlichen in seiner Produktion benötigen Tei­le lagern zu können.

Masharin ist zufrieden: „Als weitere Vorteile hebt das Unternehmen die Möglichkeit prompter Zugriffe auf die gewün­schten Komponenten und Halbfertigzeuge so­wie das schnelle Ein­und Auslagern von Tei­len hervor. Hinzu kom­men eine deutliche Lei­stungsstärke, Effizienz und ein schonender Um­gang mit dem Material. Zudem betont Pfanzelt die Ordnung der Lösung und die Notwendigkeit der Investition in ein grö­ßeres Lager.“

Laut Betreiber hat der Vertriebsingenieur für Lagertechnik des Herstellers schnell auf seine Anfrage und Änderungswünsche rea­giert. Das Gleiche gilt für die Erstellung der Layouts und Angebote und folglich für die wichtigsten Entschei­dungsgrundlagen. Somit ist Pfanzelt ein stolzes Beispiel dafür, dass STOPA in Bayern, in diesem Fall im Allgäu, einen weiteren Kunden gewonnen hat.


Autor: Jürgen Warmbol

Vertrieb Ansprechpartner


Holger Dehmelt

Vertriebsingenieur Lagertechnik

STOPA Anlagenbau GmbH
Industriestr. 12
77855 Achern-Gamshurst

Tel +49 7841 704-119
Fax +49 7841 704-190
sales@stopa.com

Rolf Eckhardt

Vertriebsingenieur Lagertechnik

STOPA Anlagenbau GmbH
Industriestr. 12
77855 Achern-Gamshurst

Tel +49 7841 704-461
Fax +49 7841 704-190
sales@stopa.com

Andreas Pahl

Vertriebsingenieur Lagertechnik

STOPA Anlagenbau GmbH
Industriestr. 12
77855 Achern-Gamshurst

Tel +49 7841 704-438
Fax +49 7841 704-190
sales@stopa.com

© - STOPA ANLAGENBAU. Alle Rechte vorbehalten.