Turmlager „schlägt“ Kragarm

Florigo puffert seine Rohblechtafeln in zwei STOPA MONO Lagertürmen.

Zuvor hat Florigo die Bleche in Kragarmregalen gelagert und sie manuell entnommen. Mittlerweile ist das Handling ergonomischer, sicherer, schneller und damit wirtschaftlicher geworden. Ries Goes, Finanzdirektor bei Florigo, beobachtet, wie die Lasttraverse des STOPA MONO SF eine Kassette auslagert und misst die Zeit mit seiner Armbanduhr. Dann nickt er zustimmend. »Damals haben wir fünf bis zehn Minuten gebraucht, um eine Tafel zu entnehmen. Heute reicht eine Minute.« Die Umstellung hat weitere Vorteile mit sich gebracht. Beschädigungen an den Sichtoberflächen der Bleche, die schon vorher selten aufgetreten sind, kommen jetzt gar nicht mehr vor. Außerdem profitiert der Betreiber von einer besseren Raumnutzung, weil große Bleche im alten Gebäude verstreut auf dem Boden gelegen haben.

Floor Goes bleibt an den beiden Lagertürmen stehen, um zu erläutern, dass sich die Anlagen nicht nur in den Tafelgrößen unterscheiden. »Im STOPA MONO SF verwenden wir Kassetten als Ladungsträger und erzielen daher eine noch höhere Lagerdichte als mit Systempaletten.« Der Grund dafür: Man legt die Bleche zwischen das Profil der Kassetten, das für die Steifigkeit der Ladungsträger sorgt. Insofern hat die Anzahl der Bleche keinen Einfluss auf die Gesamthöhe einer Kassette, solange die Tafeln nicht über das Profil hinausragen. Beim Einsatz von Systempaletten muss man dagegen die Höhe ihres Profils zu der des Blechstapels hinzurechnen. Also haben Paletten in einem Blechlager, unabhängig von der Beladehöhe, einen weiteren Abstand zueinander als Kassetten, sodass sich in einem Kassettenlager mehr Lagerplätze ergeben.

Floor Goes, Technischer Direktor bei Florigo, legt viel Wert auf optisch hochwertige Oberflächen ohne Trenn- und Schweißstellen und benötigt deshalb Bleche in entsprechenden Abmessungen und die dazu passenden Lager.

Der STOPA MONO SF von Florigo ist mit 18 Sonderformat-Kassetten ausgestattet. Durch stirnseitig montierte Rollen und in Verbindung mit der geneigten Auflage der Stellplätze, gewährleisten die Ladungsträger eine sichere Lagerung. Der Turm, den STOPA für Höhen von bis zu zehn Meter ausgelegt hat, ist bei Florigo rund 5,6 Meter hoch, 7,6 Meter lang und 5,7 Meter breit. Die höchstzulässige Nutzlast je Kassette beträgt 5.000 Kilogramm, die durch eine Lichtschranke überwachte Beladehöhe 90 Millimeter. In beiden Türmen liegen rostfreie Stähle mit gebürsteter Oberfläche in bis zu vier Millimeter und normaler Stahl in bis zu fünf Millimeter Dicke sowie maxi maximal drei Millimeter starke Aluminiumtafeln. Das Unternehmen arbeitet mit Festplatzlagerung und einer manuellen Lagerordnung, ohne die Mengen zu erfassen.

Gerade transportiert ein von Hand gesteuerter Brückenkran mithilfe eines Vakuumsauggreifers ein sechs Meter langes Blech zum STOPA MONO SF und setzt die Tafel in der vorgelagerten Kassette ab. Floor Goes: »Den Kran verwenden wir beim Ein- und Auslagern von Blechen, die über zweieinhalb Meter lang sind, sowie für Transporte aus dem Wareneingang zu den Türmen und von dort zu den Bearbeitungsmaschinen. Für kleinere Formate, die jeweils durch zwei Bediener ein- und ausgelagert werden, sind verfahrbare Plattentische vorhanden.«

Manuell übergibt Florigo die Bleche nur am Sonderformat-Lagerturm, an dem der Betreiber auf ein Einlagerpodest mit Ablagestempeln verzichtet. Bevor ein Stapler ein Blechpaket anliefert, stellt man Metallböcke unter die sehr stabile und robuste Zweimast-Lasttraverse, die mit einer wartungsarmen Zieh- und Schiebeeinrichtung ausgerüstet ist und beim Heben eine Geschwindigkeit von bis zu zwölf, bei der Gabelfahrt von sechs Meter in der Minute erreicht. Dann senkt die Traverse eine Kassette ab, bis die Oberkanten der Böcke über den Querträgern der Kassette liegen. Hat der Stapler die Tafeln abgelegt, hebt die Traverse die Kassette samt Blechpaket von den Böcken. Längere Pakete hält der Stapler direkt vor der Lasttraverse in eine ergonomische Höhe. Zwei Mitarbeiter nehmen die Tafeln einzeln auf und stapeln sie in die Kassette.

Das Handling der Bleche ist durch den Einsatz der Blechlagertürme ergonomischer, sicherer, schneller und damit wirtschaftlicher geworden.

Im STOPA MONO SF liegen Blechtafeln in Sonderformaten bis 6.000 Millimeter Länge.

Am STOPA MONO XF werden dagegen ganze Gebinde auf einem Einlagerpodest abgesetzt, das über Ablagestempel in fixer Höhe verfügt. Die Lasttraverse des Turms, die zuvor eine Systempalette mit ihren Längsträgern zwischen den Stempeln abgesenkt hat, hebt den Blechstapel an. Der Turm ist etwa 5,5 Meter hoch und lang sowie 5,1 Meter breit. Auf jede seiner 19 Flachpaletten lässt sich Nutzlast im Gewicht von 3.000 Kilogramm legen. Nach dem Beladen erteilt der Bediener dem Ladungsträger die Freigabe, der daraufhin wieder automatisch in sein Fach fährt. Optional kann man die Paletten mit Anschlägen ausstatten lassen, die das Beladen erleichtern und als Verschiebesicherung dienen.

Floor Goes fasst mit an, als ein Mitarbeiter ein größeres Restblech auf eine Palette legen will. »Indem wir auch Restbleche in den Türmen lagern, erhöhen wir noch einmal die Lagerdichte. Gleichzeitig reduzieren wir den Abfall. Ein wichtiger Punkt angesichts des teuren rostfreien Materials.« Ist eine zum Einlagern vorgesehene Kassette oder Palette fast leer, legt der Bediener das neue Material nach unten und verarbeitet die schon länger vorrätigen Bleche zuerst. Würde Florigo nicht gemäß Fifo (First-in/first-out) verfahren, könnten sich die zum Schutz der Tafeln aufgebrachten Kunststofffolien später schlecht entfernen lassen. Zudem wäre damit zu rechnen, dass alte Bleche mit der Zeit verkratzen.

Der Bediener des STOPA MONO SF schaut in eine Liste, um abzulesen, aus welcher Kassette er die angeforderte Tafel entnehmen muss. Dann gibt er den Vorgang am Bedienpult frei. Die Lasttraverse positioniert am Lagerfach über einen Absolutwertgeber, der das Anfahren eines Referenzpunktes erübrigt, zieht die Kassette heraus und senkt diese auf eine ergonomische Entnahmehöhe ab. Dazu Ad Goes, Allgemeiner Direktor bei Florigo: »Die Steuerung zeigt dem Bediener sämtliche Eingabeschritte in Klartext an und lässt den Turm auf Knopfdruck ein- und auslagern. Wir können bis zu zehn Auslageraufträge speichern.« Das Unternehmen setzt eine frei speicherprogrammierbare Steuerung ein, für die STOPA eine Lagerverwaltung anbietet, durch die man automatisch eine optimale Lagerübersicht erhielte. Fehlerdiagnosen sind anhand von Abfragen und detaillierten Meldungen im Klartext möglich.

Floor Goes blickt sich zufrieden in seiner Fertigung um. Die aus je einem kompakten Block bestehenden, längs und diagonal ausgesteiften Lagertürme erlauben eine hohe Raumnutzung und beanspruchen nur einen geringen Teil der wertvollen Produktionsfläche. »Unsere Entscheidung für die STOPA MONO Blechlager war richtig. Es liegt kein Blech mehr auf dem Boden, wo es die Fertigungsabläufe stören könnte. Alle Tafeln lagern in den Türmen, und wir arbeiten effizienter.«

Die Steuerung zeigt sämtliche Eingabeschritte in Klartext an, lässt den Turm auf Knopfdruck ein- und auslagern und kann bis zu zehn Auslageraufträge speichern.

Andreas Lamberth beobachtet die Abläufe am STOPA COMPACT II, dessen Startschuss Mitte 2015 gefallen ist. »Die Entscheidung für solch eine Lösung war wegen der gewünschten Automation vorgegeben. Angesichts unserer Erfahrungen mit dem TKL, das mit hoher Verfügbarkeit läuft, haben wir uns bei der Auswahl des Großlagers ebenfalls für STOPA entschieden.« Dafür habe auch gesprochen, dass keine Schnittstellenprobleme zwischen dem Lager und den Bearbeitungsmaschinen zu erwarten seien. Ein wichtiger Punkt, zumal man freitagsabends mannlos mit automatischen Materialwechseln arbeite.

Peter Lamberth lehnt entspannt am Hauptbedienpult des STOPA COMPACT II. »Alles funktioniert wunderbar. Das Automatiklager ist zukunftsfähig, denn es ist Platz für knapp 50 weitere Paletten vorhanden und es lässt sich eine zusätzliche Maschine anbinden. Außerdem ist ein Drei-Schicht-Betrieb möglich. Obendrein können wir unser altes Turmlager weiterhin nutzen.«

Vor der Investition in die STOPA MONO Lagertürme hat Florigo fünf bis zehn Minuten gebraucht, um eine Tafel zu entnehmen, heute reicht eine Minute.

Autor: Jürgen Warmbol